دستگاه کیسه پرکن
کیسه پرکن چیست ؟
دستگاه کیسه پرکن وسیله است با حداقل یک مخزن و یک نازل که جهت سهولت در جهت پر کردن کیسه های مختلف استفاده می شود .
مزیت های استفاده از دستگاه کیسه پرکن:
در روش دستی سرعت تولید بسیار پایین است و هزینه کارگری بالایی دارد و از لحاظ توزین و دقت انجام این کار نیز خطاهای زیادی رخ خواهد داد ، اما در روش مکانیزاسیون و استفاده از ماشین کیسه پرکن تمامی این مشکلات حل خواهد شد . استفاده از کیسه پرکن باعث می شود محصولات با نظم و دقت بالاتر و همچنین شکل و ظاهری بهتر تولید شوند که در بازاریابی و فروش محصولات تاثیر به سزایی دارد . با استفاده از سیستم کنترلی پیشرفته که بر روی کیسه پرکن نصب می شود می توان پارامترهای زیادی را در این دستگاه ایجاد کرد نظیر رسم نمودار تولید ، تنظیم مکانیزم دستگاه و… که تاثیر بسزایی در بهره وری دارد .
در چه کارخانجات و صنایعی میتوان از کیسه پرکن استفاده کرد ؟
تقریبا در تمامی کارخانجاتی که محصولات آن ها پودر و گرانول و امثال آن می باشد از کیسه پرکن استفاده می شود ، نظیر کارخانجات سیمان ، آرد، پتروشیمی و …. ، اخیرا کارخانجات کود هم که قبلا به صورت سنتی کار می کردند به سمت مکانیزاسیون و اتوماسیون روی آورده اند و استفاده از کیسه پرکن در این کارخانجات روند صعودی به خود گرفته است .
انواع کیسه پرکن :
کیسه پرکن انواع مختلفی دارد که بسته به نوع و جنس محصول و نیازهای صاحب صنعت تعریف می شود ،
در این مبحث به معرفی و کاربرد انواع کیسه پرکن ها ، قابلیت ها و نحوه استفاده و کار با آن خواهیم پرداخت .
کیسه پرکن حجمی :
ساده ترین و پرکاربردترین نوع کیسه پرکن ، کیسه پرکن حجمی است . این نوع کیسه پرکن بدون دارا بودن امکانات توزین و سایر امکانات ، تنها به پرکردن کیسه به صورت حجم کیسه می پردازد و در نوع ساده آن وابسته کامل به اپراتور هست و اصطلاحا نیمه اتومات است .
دستگاه کیسه پرکن پودر :
دستگاه کیسه پرکن پودر تفاوت بسیاری با کیسه پرکن حجمی دارد . دقت بسیار بالا ، شیوه طراحی ، تلورانس پایین ، تجهیزات کنترلی ، ابزارهای پیشرفته که بر روی آن نصب شده است ، این دستگاه را کاملا متمایز می نماید . دستگاه پرکن پودر بسته به نوع پودر مصرفی و حجم تولید در ساعت و سرعت و همچنین دقتی که کارفرما نیاز دارد خود به انواع مختلفی تقسیم بندی می شود ؛ اما به طور کلی دستگاه پرکن پودر از لحاظ ساختاری به دو دسته اسلاید گیت و اسکرو فیدری تقسیم بندی می شود .اسلاید گیت به معنی این است که در این نوع دستگاه پودر ها پس از توزین به نازلی که در پایین قرار دارد هدایت می شوند و این نازل از دو گیت ساخته شده است که کیسه اطراف آن قرار گرفته و پر می شود ، اما در نوع اسکرو فیدری توسط یک نوع مارپیچ این عمل انجام می گیرد .نوع سومی هم هست که هنوز به طور کامل در کشور استفاده از آن جا نیفتاده است و آن نوع هیبریدی می باشد که ترکیبی از دو نوع دیگر است .
پودر ها هم که ساختار دستگاه کیسه پرکن به آن وابسته است به انواع خورنده ، غیر خورنده ، مواد غذایی بهداشتی ، مواد پودری با خواص اسیدی و …. تقسیم بندی می شود . برخی از پودر ها خواص چسبندگی دارند که باید در ساخت دستگاه کیسه پرکن این مهم لحاظ شود . در کل جنس پودر و خواص آن در ساخت دستگاه بسیار مهم می باشد که حتما باید مد نظر قرار بگیرد .
دستگاه کیسه پرکن برنج :
یکی از کاربردهای مهم دستگاه کیسه پرکن در بسته بندی برنج است . کارگاه های بسته بندی برنج ، محصول آماده شده برنج را به صورت کیسه های بزرگ و یا فله از کارخانجات برنجکوبی خریداری کرده و سپس توسط دستگاه های کیسه پرکن در بسته بندی های مختلف وارد بازار می کنند . دستگاه کیسه پرکن در این فرآیند نقش کلیدی ایفا می کند و با قرار گرفتن یک نوارنقاله و یک سردوز کیسه ، یک خط کامل بسته بندی برنج ایجاد می گردد .با توجه به بالا رفتن قیمت برنج در سال های اخیر و به تبع آن سودی که در این صنعت به وجود آورده است ، به نظر می رسد صنعت بسته بندی و فرآوری برنج سرمایه گذاری مناسبی در این مقطع باشد . به این مهم باید هزینه و قیمت پایین خط بسته بندی برنج را اضافه کرد که قیمت به نسبت پایین دستگاه کیسه پرکن و متعلقات آن و همچنین نیروی انسانی کمی که نیاز دارد ( بین یک تا دو اپراتور) به مزایای سرمایه گذاری در این صنعت می افزاید . قیمت یک کیسه پرکن و نوار نقاله و سردوز کیسه رقم پایین بیست تا سی میلیون می باشد (البته در تناژهای پایین ) ، و با برآورد هزینه کارگاه و سایر امورات می توان انتظار می رود با سرمایه گذاری کم به سود بالایی دست یافت .
معرفی شرکت معتبر سازنده ماشین آلات کیسه پرکن :
شرکت های مختلفی اقدام به تولید ماشین آلات کیسه پرکن نموده اند ولی شرکت تکسازان صنعت مبتکران نامدار جزء برترین شرکت های سازنده ماشین آلات کیسه پرکن .
از جمله خدمات شرکت تکسازان صنعت مبتکران نامدار:
طراحی و ساخت خطوط زیر
- خط کامل تصفیه و بسته بندی حبوبات و خشکبار
- خط کامل فرآوری میوه و سبزیجات خشک و بسته بندی آن
- خط کامل فرآوری میوه و سبزیجات تازه و سالاد همراه با سیستم بسته بندی بر اساس خواست مشتری
- خط کامل شور کن، برشته کن، میکس و طعم پاشی و توزیع و بسته بندی خشکبار و آجیل
- خط کامل تولید چیپس میوه
- خط کامل تولید چیپس سیب زمینی همراه با طعم پاش و سیستم بسته بندی بر اساس خواست مشتری
- خط کامل تصفیه و بسته بندی انواع گیاهان دارویی
- خط کامل بسته بندی انواع ادویه جات پودری
- خط کامل تولید قند (کله، کلوخ و حبه) از شکر همراه با سیستم بسته بندی بر اساس خواست مشتری
- خط کامل قند شکن همراه با سیستم بسته بندی
- خط کامل تولید چای تی بگ و حجمی
- خط کامل حمل و نقل ویژه مواد غذایی Food Grade همراه با بالابر و الواتور (elevator) های مربوطه
طراحی و ساخت ماشین آلات
انواع سیستم بسته بندی افقی و عمودی (پودری و گرانولی)
انواع ماشین آلات پولیش، پوست گیر، هسته گیر، دستچین، آبگیری (سانتریفیوژ و نواری)
انواع ماشین آلات سورت میوه و سبزیجات، دستگاه اسلایس میوه و سیب زمینی، بوجاری، آسیاب انواع ادویه و گیاهان دارویی
دستگاه های شستشو و بلانچر
ساخت انواع خشک کن (کابینتی و کانتینیوس) ، ساخت شیرینک پک، اتو کلاو استریل، بلانچر پخت اولیه